陶磁器の食器製造において、釉薬のデカール技術は製品の色、質感、耐久性を決定する重要な役割を果たします。主な釉薬のかけ方には、次の3つがあります。オーバーグレーズ、 釉薬と釉薬-製造工程、視覚効果、耐久性など、それぞれに明確な特徴がある。そのため プロのセラミック食器メーカー 30年の経験を生かし、3つの工程を比較しながら釉薬の謎を解き明かしていく。

上絵付け、イングレーズ、下絵付けの違いは何ですか?

オーバーグレーズ VS.イングレーズVS.アンダーグレーズ

上絵付け: 焼成した釉薬の表面に絵付けやシールを施し、低温(通常700~900℃)で焼成する。この製法は伝統的な陶芸に広く用いられており、色彩が豊かで安価であるが、摩耗や脱落しやすく、鉛やカドミウムが溶け出す危険性がある。

釉薬による装飾: 絵付けやデカールは、釉薬がかかっているが焼成されていない本体に施され、釉薬層とともに高温(通常1100~1300℃)で焼成される。焼成中、絵柄は釉薬の中に溶け込み、陶器の表面と一体化します。この工程により、滑らかで耐久性のある仕上がりが生まれます。模様は釉薬層に包まれ、耐摩耗性、耐食性に優れ、安全で無害です。

釉下装飾: 釉薬をかける前に、セラミック本体に直接絵を描いたり、デカールを貼ったりします。その後、高温(通常1200~1400℃)で焼成し、デザインが釉薬で完全に覆われ、セラミック本体と融合するようにします。

オーバーグレーズ VS.イングレーズVS.アンダーグレーズ

なぜ釉薬装飾を選ぶのか?

釉薬による装飾 上絵付けの色彩表現と下絵付けの耐久性を併せ持つ、理想的なプロセスです。 モダンな高級食器.レストラン、ホテル、高級カスタムブランドにとって、釉薬で着色されたセラミック食器には次のような利点があります:

  • 耐久性がある: 長期間の使用でも摩擦や洗濯による色あせがなく、高頻度の使用に適している。
  • 健康的で環境に優しい: 鉛フリー、カドミウムフリー、高温焼成で安全性を確保。
  • 視覚的な美しさ: ソフトで豊かな色彩で、さまざまなスタイルにカスタマイズでき、美しく実用的です。
  • 商業的価値が高い: ハイエンドのケータリングやホテルのブランドイメージを高めるためにカスタマイズされたブランドに適しています。
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結論

陶磁器食器の生産において、釉薬の色工程は製品の美しさ、耐久性、応用範囲を決定する。上絵付けは装飾品に、下絵付けは伝統的な陶磁器に、そして中絵付けは現代食器の主流となっています。として 陶磁器食器メーカー私たちは、釉薬の色彩技術に重点を置いています。 高品質食器ソリューション グローバルな顧客のために。カスタマイズのご要望がございましたら、お気軽にお問い合わせください!

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